造紙廢水屬于難處理廢水，并且會產(chǎn)生造紙黑液，黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。
造紙廢水分類
制漿造紙廢水大致可分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水、紙機白水等
造紙廢水主要成分
制漿造紙廢水的成分很復雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。養(yǎng)殖污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;
廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等,在化學漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;
廢水中的COD和著色物質主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;
廢水中的有毒物質主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物(如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等)，還有微量的汞、酚等，但通常這些有毒物質的含量甚微，其中關于漂白廢水中的有機氯化物的毒性和 ;三致 ;作用，在發(fā)達國家中已引起越來越大的關注。
造紙廢水處理
物理化學方法：在造紙廢水的深度處理中，物理化學法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點，一般采用的方法包括：高級氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法、吸附法等。
1、高級氧化法
又稱深度氧化技術，氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力極強與有機化合物間的加成、取代、電子轉移、斷鍵、開環(huán)等作用，使廢水中難降解的大分子有機物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質，甚至直接分解成為CO：和H：O，達到無害化的目的。
優(yōu)點是該技術具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞徹底、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點;
廣泛應用于有毒難降解的工業(yè)廢水如制藥、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。屠宰污水處理設備最大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
2、絮凝沉淀法
由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對于制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的CODcr可從1416mg/L降至48.9mg/L。
3、膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。屠宰污水處理設備最大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
我們采用傳統(tǒng)的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統(tǒng)(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結果表明，系統(tǒng)COD去除率可以達到73.1，高于BS系統(tǒng)(48.6%)，且在厭氧污泥活性及運行穩(wěn)定性方面優(yōu)于BS系統(tǒng);在COD負荷為6kg-(m3-d)-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優(yōu)于BS系統(tǒng)(分別為7.0%和5.0%)。